津硕管业(图)-天津钢丝网骨架管批发-天津钢丝网骨架管 ：

钢丝网骨架管焊接注意事项：

⑴整个焊接过程中焊机的输出电压必须始终维持在额定值±0.5V范围内，确保焊机插头无锈蚀、污染，并和电熔管件铜电极配套良好。

⑵电熔焊接的环境温度宜在-5℃到40℃之间，当环境温度超出时，必须采取相应的保护措施。

⑶管材或插口管件的焊接面必须采用工具对氧化层进行彻底刮除，刮除氧化层的厚度宜为0.1-0.2mm。

⑷需确保管材插入端端口和轴线垂直，且在管材插入管件前，应采用尺子和记号笔在管材上标识插入深度，务必确保管材插入到位，且保持管材、件之间同心同轴，否则极易导致冒烟、喷料等现象的发生。

⑸当天装配好的管材件未焊接的，晚上必须做好防护措施，防止夜间下雨（露水）浸入管材件，特别注意施工人员在下雨天禁止施工操作。

⑹不圆度偏大的管材或插口管件，必须要先采用工具进行必要的整圆后，方可进行电熔焊接。

钢丝网骨架管的焊 接 过 程 及 步 骤

步准备工具

焊接钢丝网骨架复合管所需工具：电熔焊机、PE热熔焊枪、切割机、磨光机、卷尺、榔头、平板、记号笔、砂纸、毛巾。

第二步管材切割

客户可根据实际要求，可采用专业切割机进行切管，切割端面应平整，且应与管道轴线垂直，严禁用明火烧割。使用磨光机对端口进行磨平处理，保证端口平整度，然后使用PE热熔胶枪对端口进行防渗密封处理。检查端口是否密封均匀，保证无铜丝外露情况。

第三步标记长度

测量管件承口深度，在管材插口端相应长度做上标记。

第四步刮除表皮

用平板（禁止使用磨光机）将管材表面氧化层刮除，刮削时应沿管材端部整个外圆周进行刮皮，用砂纸将电熔管件承口端表面打磨去除氧化层（刮除氧化层0.1-0.2mm即可）。

钢丝网骨架聚乙烯管属于柔性管道，基底层土质要先夯实，然后在上面铺一层厚度10cm的中粗砂基底层，基底层的密度要达到85%~90%为。此过程，禁止使用机械作业，需用人工夯实密度。钢丝网骨架聚乙烯管回填时，应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实，并且其密度不得低于93%。对于钢丝网骨架聚乙烯管两侧范围内的土质，密度不得小于90%，可采用符合密度要求的沟壕挖土；如果土壤密度达不到时，必须采用中粗砂回填。对于钢丝网骨架聚乙烯管顶端以上0.5米范围内，回填土质密度不得小于85%，管顶上部两侧范围内的土质密度不得小于90%。